PCBA加工廠的首件檢測是一種為了防止出現(xiàn)批量性加工不良現(xiàn)象而出現(xiàn)的檢測機制，通常是在進行批量PCBA加工之前進行的，在生產加工出的第一片或者前幾片PCBA后進行全方位的測試與檢測，確保沒有錯誤后才能開始大批量的PCBA加工。首件檢測對于確保產品良品率有很大的優(yōu)勢。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下首件檢測。

一、首件檢測一般是在以下情況下出現(xiàn)：

1、新產品首次上線；

2、每個工作班的開始或者是交接；

3、更換產品型號；

4、調整設備、工裝夾具、上料；

5、更改技術條件，工藝方法和工藝參數(shù)；

6、采用新材料或ECN材料更改后。

二、首件檢驗的要求：首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢。

1、首件檢驗不合格的時候需要及時查明不良原因，并采取對應的措施，在排除故障點之后再進行PCBA加工，并且需要再次進行檢測，直到檢測沒有問題之后才可以進行批量生產。

2、送檢的產品必須先由操作人員進行“自檢”，然后再由班組長或同事進行“互檢”，最后由檢驗員“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產品。

3、首件檢驗后是否合格，最后應得到專職檢驗人員的認可，檢驗員對檢驗合格的首件產品，應打上規(guī)定的標記，并保持到本班或一批產品加工完了為止并且還需要留樣。

三、首件檢驗的目的：

PCBA加工廠的首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產過程中影響產品質量的因素，預防批量性的不良或報廢。首件檢驗合格后方可進入正式生產，主要是防止批量不合格品的發(fā)生。

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